WWW.LIB.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные матриалы
 


«В. А. Волочиенко, Р. В. Серышев Логистика производства Теория и практика Учебник для магистров Ответственный редактор Б. А. Аникин Рекомендовано УМО по образованию в области менеджмента ...»

В. А. Волочиенко, Р. В. Серышев

Логистика

производства

Теория и практика

Учебник для магистров

Ответственный редактор Б. А. Аникин

Рекомендовано УМО по образованию в области

менеджмента в качестве учебника по дисциплине

«Логистика производства» для студентов

высших учебных заведений,

обучающихся по специальности 080506 «Логистика

и управление цепями поставок»

Книга доступна

в электронной библиотечной

системе biblio-online.ru

Москва

УДК 658

ББК 65.40я73

П80

Ответственный редактор:

Аникин Борис Александрович — доктор экономических наук, профессор, заведующий кафедрой логистики Государственного университета управления.

Авторы:

Волочиенко Владимир Антонович — доктор экономических наук, профессор кафедры логистики Государственного университета управления;

Серышев Роман Викторович — кандидат экономических наук, профессор кафедры логистики Государственного университета управления.

Рецензенты:

Омельченко И. Н. — доктор технических наук, доктор экономических наук, профессор, заведующая кафедрой промышленной логистики МГТУ им. Н. Э. Баумана;

Крысанов С. В. — заместитель главного технолога ОАО «Раменское приборостроительное конструкторское бюро».

Логистика производства. Теория и практика : учебник для П80 магистров / В. А. Волочиенко, Р. В. Серышев ; отв. ред. Б. А. Аникин. — М. : Издательство Юрайт, 2014. — 454 с. — Серия : Магистр.

ISBN 978-5-9916-2504-3 В учебнике изложены основы логистики производства, законы логистической организации производственных процессов, концепция логистического управления производственными системами, принципы организации непоточного производства в простран стве и во времени. Детально обсуждаются основные системы управления производством: MRP II, JIT, маршрутная система управления, ситуационное управление.

Для закрепления теоретического материала в учебнике представлен комплекс практических задач с примерами их решения, варианты заданий для самостоятельной работы и выполнения курсового проекта.

Соответствует Федеральному государственному образовательному стандарту высшего профессионального образования третьего поколения.

Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Логистика и управление цепями поставок» направления «Менеджмент», а также для специалистов, работающих в области логистики и управления цепями поставок.

–  –  –

© Волочиенко В. А., Серышев Р. В., 2013 ISBN 978-5-9916-2504-3 © ООО «Издательство Юрайт», 2014 Оглавление Предисловие

–  –  –

Учебно-методический комплекс к дисциплине «Производственная логистика»

Задания для самостоятельного решения............ 365 Практические задачи

Методические рекомендации к выполнению курсового проекта

Тестовые вопросы

Экзаменационные билеты

Список литературы

Объект изучения дисциплины «Производственная логистика» — производственный процесс, его рациональная организация и управление.

Предмет изучения логистики производства — принципы и методы организации, планирования и управления материальным и сопутствующими потоками в производстве.

Целью изучения учебной дисциплины «Логистика производства» являются освоение студентами основных принципов и условий построения и практического применения современных методов эффективной организации и управления материальными потоками производственного предприятия, получение теоретических знаний, профессиональных навыков и умений в области организации и управления операционными (производственными) системами, системной рационализации управления операционными процессами.





В результате освоения дисциплины студенты должны:

знать

• назначение, задачи и принципы логистики производства;

• взаимосвязи между стратегическим, тактическим и оперативным планированием логистической деятельности в цепях поставок;

• инструментарий систем управления производством;

• основные этапы организации производственных процессов;

• методологию проведения планирования и управления производством в соответствии с различными системами управления;

• процессы и явления, происходящие в производственных системах;

уметь

• использовать методы и инструменты логистики производства в целях повышения эффективности управления логистическими системами;

• составлять планы производства, закупок и продаж на уровнях сводного, предварительного и подетального планирования;

• пользоваться специализированным программным обеспечением для планирования и управления производственными системами;

владеть

• методами планирования и управления производственными процессами;

• инструментарием систем управления и планирования ERP.

Задачами дисциплины являются:

• изучение теоретических основ организации производственного процесса в пространстве и во времени;

• усвоение базовых знаний по управлению производственными процессами при поточной и непоточной формах организации производства;

• освоение методов планирования и управления материальными потоками в производстве;

• овладение практическим навыком расчета по одному из изученных методов планирования в производстве: планирование материальных потребностей производства (MRP I);

• закрепление материала и проверка знаний предмета посредством выполнения самостоятельной комплексной работы по формированию планов продаж, производства и закупок в информационной системе ERP-класса 1С: Управление производственным предприятием, а также выполнения комплекса задач и курсового проекта.

В учебнике рассматриваются следующие вопросы:

• понятийный аппарат и сущность производственной логистики;

• принципы организации и структура производственного процесса, в рамках которого организуется материальный поток;

• виды движения материальных потоков;

• типы производств и производственная структура предприятия;

• поточные и непоточные формы организации производственных процессов;

• системы и методы оперативного планирования и управления материальным потоком, в том числе используемые в концепциях MRP I, MRP II, ERP, JIT.

В основу изучения дисциплины положен материал по дисциплинам: «Организация и управление производством», «Основы технологии, организации и проектирования предприятия», «Производственный менеджмент».

Знания, полученные студентами в результате изучения дисциплины, будут способствовать более четкому и системному пониманию сферы деятельности менеджеров-логистов, значимости логистики как науки и практики системного управления потоковыми процессами в организационно-экономических системах.

В учебнике освещены основные темы логистики производства: теория организации производственной деятельности, современные методы управления производством как на тактическом, так и на оперативном уровне, представлено решение одной из актуальных задач управления операциями на производственном предприятии с использованием методологии MRP II. В качестве примера реализации методологии MRP II рассмотрена программная среда 1С: Управление производственным предприятием 8. Одна из тем учебника посвящена ситуационному управлению — современному инструменту управления бизнес-процессами, разработки и принятия эффективных решений.

Важной задачей учебника является знакомство студентов не только с теорией логистики производства, но и с практическими навыками планирования и управления производственной деятельностью с использованием современных методов управления операциями. С этой целью в учебнике представлен методический комплекс задач для самостоятельной проработки материала и примеры их решения, задания для выполнения курсового проекта.

Учебник предназначен в первую очередь для проработки теоретического материала студентами, а также для подготовки к семинарским занятиям. Используя материалы учебника, студент может самостоятельно освежить в памяти знания и проработать навыки, полученные на лабораторных занятиях.

Материал учебника может быть использован для подготовки итоговой практической работы по курсу. Студент должен представить пример планирования и управления производством продукции, для чего следует самостоятельно определить структуру изделия, технологию производства и условия производственного процесса, а также значения всех других входящих параметров модели. На основании разработанной модели студент должен продемонстрировать уровень владения всеми возможностями методологии, реализованными в программе 1С:УПП 8, с которыми он познакомился на занятиях и в ходе самостоятельного изучения материала учебника.

Учебник подготовлен коллективом авторов: Р. В. Серышев — предисловие, главы 1—7, 9, учебно-методический комплекс, В. А. Волочиенко — глава 8.

ГЛАВА 1 Основы логистики производства

1.1. Сущность и основные понятия производственной логистики Логистика как область научных знаний — это наука о системной рационализации управления процессами развития организационных систем с целью повышения их эффективности и конкурентоспособности. Основные принципы логистики:

синхронизация, оптимизация, интеграция потоков, устранение внутрисистемных и межсистемных конфликтов и их преобразование во взаимовыгодные компромиссы корпоративного сотрудничества.

• Логистика — это теория и практика планирования, управления и контроля за движением материальных, энергетических, информационных, сервисных, финансовых и людских ресурсов в пространстве и во времени в различных системах. Основное правило логистики: нужное сырье, материалы, детали, заготовки, изделия в определенном количестве и качестве должны быть доставлены в нужное место и время конкретному потребителю с минимальными затратами.

Планирование в логистике понимается не только как одна из основных функций управления, а в первую очередь как процесс — от формирования миссии, цели и стратегии развития организации до текущего и оперативного регулирования.

В свою очередь, контроль — это не простое сопоставление плана с фактом, а процесс непрерывного мониторинга: от запроса покупателя до процессов распределения продукции, производства, закупки, действий поставщиков и развития конкурирующих фирм. Таким образом, речь идет о различных движениях, потоках, в том числе материальных.

• Материальный поток (МП) в производственной системе — это движение материальных ресурсов в пространстве и во времени между стадиями производственного процесса.

Упорядочением такого движения, его рациональной организацией занимается производственная логистика (ПЛ).

Таким образом, производственная логистика, являясь одной из функциональных подсистем логистики, решает вопросы организации и управления движением материальных ресурсов непосредственно между стадиями производственного процесса, включая подачу сырья и материалов на рабочие места.

То есть, в узком смысле, ПЛ занимается планированием, организацией и управлением внутрипроизводственной транспортировкой, буферизацией (складированием) и поддержанием запасов (заделов) сырья, материалов и незавершенного производства производственных процессов стадий заготовки, обработки и сборки готовой продукции (ГП), в целом представляя собой регулирование производственного процесса в пространстве и во времени.

Цель ПЛ заключается в обеспечении своевременного, ритмичного и экономичного движения материальных ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства, в соответствии с планами производства и реализации ГП или заказами потребителей.

Для обеспечения основной цели ПЛ необходимо решать в комплексе задачи планирования, организации и оперативного управления движением материального потока не только на основном производстве, но и во вспомогательном и обслуживающем процессах. К вспомогательному процессу относят процедуры закупки, производства и подачи на рабочие места технологической оснастки, запасных частей производственного и обслуживающего оборудования, подачу электроэнергии, газа, воды, пара, смазывающих материалов и т.д. Обслуживающие процессы связаны в основном с транспортными и складскими операциями.

Взаимосвязанными являются также вопросы организации и управления движением рабочей силы (основных производственных и вспомогательных рабочих), поскольку основная дилемма оптимизации затрат на производство заключается в определении компромисса между обеспечением непрерывности загрузки работников и рабочих мест и обеспечением непрерывности движения предметов труда в производстве.

Производственная логистика занимается оперативным планированием и управлением МП на производстве, во взаимосвзязи с процессами снабжения и сбыта.

Современное понимание логистики не только как методологии управления материальными и сопутствующими потоками, но и как концепции системной рационализации управления потоковыми процессами в промышленной организации предполагает постепенное развитие и формирование интегрированных систем управления, построенных на принципах синхронизации, оптимизации и интеграции всех процессов, происходящих в организации.

Современные интегрированные системы управления позволяют полностью автоматизировать управление на промышленных предприятиях, в том числе интегрировать в этот процесс проектирование новой продукции и управление ее жизненным циклом, управление гибкими производственными системами и роботизированными комплексами, материальными потоками в снабжении, производстве и сбыте, связями с поставщиками и потребителями в логистических системах более высокого порядка и т.д.

Работа подобных интегрированных систем возможна только в рамках информационной среды, поддерживаемой мощными и производительными ЭВМ.

Роль производственной логистики в интегрированном управлении предприятием заключается в создании условий оптимального, эффективного и результативного протекания производственного процесса в пространстве производственной системы и во времени. Объем темы не позволяет рассматривать весь комплекс вопросов, решаемых производственной логистикой.

Поэтому изложение построено таким образом, чтобы дать общее представление о сущности механизма производственного процесса и современных тенденциях в области организации, планирования и управления материальными и сопутствующими потоками в производстве.

Стремление рынка к индивидуализации выпускаемой продукции выдвигает на первый план вопросы организации и управления мелкосерийным и единичным типами производств.

Соответственно, при описании основных методов производственного планирования акцент сделан в основном на базовых методах планирования непоточного мелкосерийного и единичного производств.

Процесс адаптации к рыночным условиям требует формирования теоретических и практических возможностей осуществления следующих мероприятий:

• достижение высокой степени интеграции внутри предприятия и между его поставщиками и потребителями;

• повышение гибкости и адаптивности производства к конъюнктуре рынка;

• сокращение длительности производственного цикла;

• резервирование производственных мощностей и отход от максимизации их загрузки;

• сокращение всех видов запасов;

• универсализация оборудования;

• устранение брака;

• изготовление продукции на заказ и т.д.

1.2. Структура производственного процесса Производственная система организации состоит из объективно существующих комплексов материальных объектов, коллектива людей, а также производственных, научно-технических и информационных процессов, имеющих целью выпуск конечной продукции и обеспечение эффективности производственного процесса.

• Под производственным процессом понимается определенным образом упорядоченный в пространстве и во времени комплекс трудовых и естественных (таких как сушка материала, затвердение металла и т.п.) процессов, направленных на изготовление продукции необходимого назначения, в определенном количестве и качестве и в заданные сроки.

Производственный процесс по своей структуре неоднороден, он состоит из множества взаимосвязанных подпроцессов, в ходе которых создаются отдельные детали, узлы, а их соединение путем сборки позволяет получить необходимое изделие.

Обычно все производственные процессы подразделяются по функциональному признаку на основные, вспомогательные и обслуживающие.

К основным процессам относят процессы обработки, штамповки, резки, сборки, окраски, сушки, монтажа и т.п., т.е. все операции, в результате которых изменяются форма и размеры предметов труда, их внутренние свойства, состояние поверхности и т.п.

Вспомогательные процессы предназначены обеспечивать нормальное протекание основных процессов. Данные процессы непосредственно не связаны с предметом труда, к ним относят: изготовление инструмента и технологической оснастки, ремонт, производство для нужд предприятия электроэнергии и т.п.

Обслуживающие процессы включают контроль качества продукции и хода производственного процесса, транспортные и складские операции. Развитие и совершенствование всех видов процессов должно происходить согласованно.

Производственный процесс состоит также из простых и сложных подпроцессов, в зависимости от характера операций над предметом труда. Простой производственный процесс представляет собой последовательную взаимосвязь производственных операций, в результате которых получается готовое или частичное изделие. Под сложным понимается процесс изготовления готового продукта посредством соединения нескольких частичных изделий.

В зависимости от объема работ, необходимых для достижения конечного результата процесса, выделяют полные и частичные производственные процессы. Полный процесс включает весь комплекс работ, необходимых для получения конечного результата процесса. Частичный процесс представляет собой незаконченную часть полного процесса. В целях специализации отдельные частичные процессы образуют рабочие комплексы, строение которых характеризуется с точки зрения их элементного, функционального и организационного состава.

Элементный состав рабочих комплексов включает интегрированное и целенаправленное взаимодействие предметов труда, средств труда и рабочей силы; иными словами — целенаправленное движение предметов труда по стадиям производственного процесса, на каждом из которых предметы труда подвергаются воздействию со стороны средств труда и рабочей силы.

Функциональный состав рабочих комплексов характеризуется функциональной специализацией рабочих комплексов на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Организационный состав рабочих комплексов предусматривает их деление по иерархическому уровню организационных элементов: компания, завод, цех, участок, рабочее место.

Процесс движения предметов труда образует материальный поток, в состав которого входят: комплектующие (сырье), приобретаемые предприятием для осуществления процесса переработки и изготовления деталей; детали, проходящие последовательную обработку на разных стадиях производственного процесса; сборочные единицы (узлы), состоящие из ряда деталей; комплекты, состоящие из узлов и деталей; изделия (законченный сборочный комплект или готовая продукция).

Производственным циклом Tц называют период (время) пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта в пределах одной организации; он включает циклы выполнения технологических (Tт), контрольных (Тк), транспортных (Ттр) и складских (Тск) операций (время выполнения операций), естественные процессы (Те) и время перерывов (Тпер).

Технологический цикл Tт образует время выполнения совокупности технологических операций в производственном цикле.

Операционный цикл Tоп включает время выполнения одной операции, в течение которого изготавливается одна партия одинаковых или несколько различных деталей; это время выполнения технологической операции и подготовительно-заключительных работ:

Tоп = f(Tт, Тк, Ттр, Тск, Те, Тпер).

Длительность производственного цикла Tц зависит от метода планирования, организации и управления производственным процессом во времени и в пространстве.

Производственный цикл характеризуется не только длительностью, но и структурой. Структура производственного цикла представлена на рис. 1.1.

Под временем выполнения операций понимается время, в течение которого осуществляется прямое или косвенное воздействие работника на предмет труда. В него входит время на переналадку оборудования, технические операции, транспортные, складские и контрольно-обслуживающие операции.

Производственный цикл

–  –  –

ожидания Рис. 1.1. Структура производственного цикла

Время перерывов включает:

• перерывы партионности, возникающие при обработке деталей партиями по причине так называемого пролеживания — ожидания обработки всех деталей в партии перед их транспортировкой на следующую операцию;

• перерывы ожидания, возникающие из-за разницы в продолжительности операций на смежных рабочих местах, что проявляется в несогласованности времени окончания одной и начала другой операций, выполняемых на одном рабочем месте, в результате чего детали или партии деталей пролеживают в ожидании освобождения рабочего места;

• перерывы комплектования, которые появляются вследствие того, что детали, образующие одно изделие или комплект, имеют различную продолжительность обработки и поступают на сборку в разное время.

Безотносительно к отраслевой принадлежности любая организация стремится повысить эффективность производственного процесса за счет сокращения длительности производственного цикла. Для достижения этой цели действуют в следующих основных направлениях: 1) сокращение длительности основных и вспомогательных технологических операций; 2) сокращение длительности естественных процессов и 3) сокращение перерывов. Третье направление наиболее доступно и эффективно, так как не требует больших затрат, чего нельзя сказать о первых двух.

1.2.1. Норма времени на операцию Норма времени на выполнение операции представляет собой суммарное время выполнения разных видов работ, перерывов и прочих действий, связанных с обработкой единицы продукции на рабочем месте. Норма времени имеет определенную структуру (рис. 1.2).

Подготовительно-заключительное время — время на подготовку и завершение обработки партии продукции или смены (получение задания и знакомство с работой, изучение технической документации, установка специальных приспособлений и инструмента, наладка станка и установление режима обработки; сдача работы мастеру или контролеру).

Оперативное время — время непосредственного выполнения технологической операции; включает основное и вспомогательное время. Основное (технологическое) время — время, в течение которого реализуется технологическая цель работы (формообразование, изменение состояния, качества, свойств предмета труда); может быть ручным, машинным, машинноручным. Вспомогательное время — время на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (установка и съем детали, подвод-отвод инструмента, пуск и остановка станка, измерение детали); так же может быть ручным, машинным и машинно-ручным.

Время обслуживания рабочего места — время на уход за рабочим местом на протяжении заданной работы и всей смены;

включает время технического и организационного обслуживания. Время технического обслуживания — время на смену инструмента при износе или поломке, подналадку оборудования в процессе работы. Время организационного обслуживания — время на раскладку и уборку инструмента в начале и в конце смены, на смазку и чистку станка, уборку рабочего места в течение смены.

Время регламентированных перерывов — время перерывов, которые неизбежны при выполнении заданной работы.

Включает время организационно-технологических перерывов, перерывов на отдых и естественные надобности.

Время организационно-технологических перерывов — время перерывов, обусловленных ходом технологического процесса и недостаточной синхронизацией операций. Время перерывов на отдых и естественные надобности — время перерывов на обед, производственную гимнастику, отдых и личные надобности. Все остальные перерывы считаются непроизводительными потерями и не нормируются. Не нормируются также затраты времени работы, перекрываемые основным временем (т.е. дейстРабочее время, tшк

–  –  –

Рис. 1.3. Структура полной нормы времени на операцию виями, выполняемыми параллельно и не требующими дополнительного времени).

Как очевидно из рис.

1.3, полная норма времени на операцию (штучно-калькуляционная норма) tшк определяется следующим образом:

tшк = tш + tпз/n = (tо + tв + tто + tоо + tтехн + tотд) + tпз/n, * * * где tш = tоп + tобсл + tпер — норма штучного времени; tпз — норма подготовительно-заключительного времени на партию;

n — размер партии, шт.; tо — основное время; tв — вспомогательное время, не перекрываемое основным; tто — время технического обслуживания, не перекрываемое основным; tоо — * время организационного обслуживания, не перекрываемое основным; tтехн — время организационно-технологических перерывов; tотд — время перерывов на отдых и естественные надобности.

1.2.2. Операционный цикл



Похожие работы:

«Багеты – специальные формы Навесные – вентилируемые – теплоизоляционные керамические фасады Founder Credit Union, США Архитекторы: Little, Северная Каролина, США Цвет: натурально-красный Специальная форма: багеты 60 x 60 мм и 50 x 86 мм Специ...»

«БОРЬБА С КОРРУПЦИЕЙ В СТРАНАХ ВОСТОЧНОЙ ЕВРОПЫ И ЦЕНТРАЛЬНОЙ АЗИИ РЕФОРМЫ В СФЕРЕ БОРЬБЫ С КОРРУПЦИЕЙ В СТРАНАХ ВОСТОЧНОЙ ЕВРОПЫ И ЦЕНТРАЛЬНОЙ АЗИИ ДОСТИЖЕНИЯ И ПРОБЛЕМЫ, 2013-2015 ГГ. Борьба с коррупц...»

«"Рассмотрено" Утверждаю: на заседании МО Директор МБОУ СОШ № 87 МБОУ СОШ № 87 Абакумова Т.Г. /_/ Протокол Приказ № от "" г. № от "" г. Пояснительная записка к контрольно-измерит...»

«Political institutions, processes, technology 123 УДК 323.2 Publishing House ANALITIKA RODIS ( analitikarodis@yandex.ru ) http://publishing-vak.ru/ Роль политических институтов в обеспечении политической стабильности Гаджиев Ханлар Аляр оглы Аспирант, кафедра политологии и политического управления, Российская академия народного хозяйств...»

«934/2016-311602(1) ТРИНАДЦАТЫЙ АРБИТРАЖНЫЙ АПЕЛЛЯЦИОННЫЙ СУД 191015, Санкт-Петербург, Суворовский пр., 65 http://13aas.arbitr.ru ПОСТАНОВЛЕНИЕ г. Санкт-Петербург 11 октября 2016 года Дело №А56-20651/2016 Резолютивная часть постановления объявлена 04 октября 2016 года Постано...»

«Выходит два раза в квартал Научный журнал издается с января 2003 года Главный редактор М. П. Б а т у р а Редакционная коллегия: А.П. Кузнецов (зам. главного редактора), Л.М. Лыньков (зам. главного редактора),...»

«F-Secure Anti-Virus for Mac 2015 2 | Содержание | F-Secure Anti-Virus for Mac 2015 Содержание Глава 1: Начало работы 1.1 Управление подпиской 1.2 Как убедиться, что компьютер защищен 1.2.1 Значки состояния защиты 1.3 Удаление Глава 2: Проверка компьютера на наличие вредоносных файлов 2.1 Что такое в...»

«Defining magic: A reader / B-C. Otto, M. Stausberg, eds. В целом сборник представляет собой анализ тех авторов ХХ в., которые в той или иной степени исследовали феномен мистицизма и тексты мистиков, а также тех — зачастую новых — традиций прочтения этих текстов, которые сформировались к концу прошлого столетия (феноме...»

«Тайная власть имени www.magicgatebg.com О том, что между именем, данным человеку при рождении, его характером и дальнейшей судьбой существует удивительная незримая связь, знали еще наши предки, хотя и не находили тому объяснения. Загадка эта волнует и совре...»








 
2017 www.lib.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.