WWW.LIB.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные материалы
 

«Технологии газификации Наше новое название ThyssenKrupp Industrial Solutions Содержание Содержание Страница Профиль деятельности ...»

Технологии газификации

Наше новое название

ThyssenKrupp Industrial Solutions

www.thyssenkrupp-industrial-solutions.com

Содержание

Содержание Страница

Профиль деятельности компании

Газификация

Виды исходного сырья

Области применения синтез-газа

Опыт компании TK Uhde по газификации 10

Технология PRENFLO® с генерацией пара 11

(Process with Steam Generation / PSG)

Технология PRENFLO® с прямой закалкой 13 (Process with Direct Quench / PDG) Технология высокотемпературной газификации по Винклеру (High Temperature Winkler Gasification / HTW) Основные проекты Спектр услуг

- Технологии 24

- Сервисные услуги для наших заказчиков 26 Профиль деятельности компании Головной офис компании ThyssenKrupp Uhde в Дортмунде, Германия На сегодняшний день немецкая инжиниринговая компания ThyssenKrupp Uhde, штат которой насчитывает около 5 600 высококвалифицированных специалистов, располагающая международной сетью филиалов и дочерних компаний, успешно завершила более 2 000 проектов по всему миру.

Компания ThyssenKrupp Uhde получила признание на международном уровне благодаря успешному воплощению принципа «Инжиниринг с идеями», предлагая своим заказчикам экономически выгодные и высокотехнологичные решения.

Профессиональные «ноу-хау», комплексный подход, инжиниринг высочайшего качества, а также безупречное соблюдение сроков – все это позволяет отвечать постоянно возрастающим требованиям, предъявляемым к процессам и прикладным технологиям в области химической и нефтехимической промышленности, энергосбережения и защиты окружающей среды. Благодаря своему обширному международному опыту в проектировании и создании химических установок компания ThyssenKrupp Uhde является идеальным лицензиаром и инжиниринговым подрядчиком по установкам газификации.



Газификация Почему применять газификацию? Технологии газификации вверх и вниз по технологическому потоку предлагают ряд преимуществ тем заказчикам, которые сталкиваются с растущими ценами на нефть и истощающимися нефтяными ресурсами, а также со все более суровыми требованиями по защите окружающей среды. При надлежащей подготовке целый ряд углеродных материалов может быть легко газифицирован до синтез-газа, из которого затем получают химикаты, жидкое топливо, электроэнергию или газ для прямого восстановления железа (DRI). Газификация является чрезвычайно чистой и эффективной технологией.

Газификация – технология, которая отличается большой гибкостью в отношении качества используемого сырья и пригодна для использования смешанного сырья.

Привлекательным решением является и газификация низкокалорийного материала или отходов. Даже материалы, которые в иных обстоятельствах являются проблемными, могут быть газифицированы вместе с основным сырьем.

Поскольку угольные ресурсы по сравнению с нефтью и газом более богатые, их наличие во всем мире обеспечивает надежное снабжение и относительную стабильность цен в обозримом будущем. Поэтому уголь будет играть еще более важную роль в выработке электроэнергии, в химической промышленности (н-р, в Индии, КНР и Африке) и в производстве жидких топлив (бензина, дизеля и т. д.) Технология газификации предлагает экологически чистые и эффективные решения для данных вариантов применений. В сфере выработки электроэнергии, например, газификация помогает добиться высокого термического КПД и формирует основу для улавливания и хранения углерода (CCS).

Нижеследующие технологии собственной разработки компании ТК Uhde – являются решениями по газификации, которые точно учитывают нужды заказчика и оптимизированы для соответствующей специфики проекта:

- высокотемпературная газификация в кипящем слое по Винклеру (HTW);

- PRENFLO® (PSG) - технология газификации пылевидного топлива с генерацией пара;

- PRENFLO® (PDQ) - технология газификации пылевидного топлива с прямой закалкой газа.

Что такое газификация?

В основном газификация – это высокотемпературный процесс частичного окисления для конверсии углеродосодержащего материала в синтез-газ, который главным образом состоит из окиси углерода и водорода.

При этом протекает ряд химических реакций, некоторые из них - экзотермические, а некоторые - эндотермические.

Экзотермические реакции:

C + O2 CO C + O2 CO2

Эндотермические реакции:

C + CO2 2 CO C + H2O CO + H2 В ходе процесса газификации, сера, которая присутствует в сырье, реагирует до сероводорода (H2S) и серооксидa углерода (СOS).

S + H2 H2S S + C + O2 COS Таким образом, сера может быть легко извлечена в своей элементарной форме или в виде серной кислоты - продукты, которые оба являются товарными.

Мировые мощности по газификации и планируемый рост Суммарные показатели по годам

–  –  –

Виды исходного сырья Все технологии газификации компании TK Uhde базируются на подаче сырья в сухом виде и, тем самым, позволяют работать на всех видах угля (каменный уголь, бурый уголь, антрацит, высокозольный уголь, уголь с высокой точкой плавления), а также на нефтяном коксе, древесном угле и биомассе (древесина, куриный помет, осадок сточных вод, остатки прессования маслин и т.п.).

Дополнительно к основному продукту (синтез-газ) в процессе газификации получаются и побочные продукты, имеющие экономическую ценность. При газификации твердых веществ получаются шлак, летучая зола, а после последующей очистки газа

– элементарная сера или серная кислота.

Диапазон исходного сырья Установки газификации компании TK Uhde могут работать на широком диапазоне исходного сырья:

- каменный уголь (низко- и высокозольный)

- бурый уголь

- нефтяной кокс

- биомасса

- бытовые отходы.

Разные сырьевые материалы требуют разные технологии газификации

–  –  –

Области применения синтез-газа Сырой газ, полученный в результате газификации, нуждается в очистке перед использованием для производства последующих продуктов, таких как водород, синтетический природный газ, аммиак, метанол, жидкое топливо, электроэнергия или газ для прямого восстановления железа (DRI).

Имеются разные технологические варианты для получения желаемого состава синтезгаза, который может быть смесью оксида углерода и водорода или исключительно чистым водородом или чистым оксидом углерода.

Водород, например, может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности для производства более светлых и чистых жидких топлив или получить новое применение в качестве топливных элементов для автомобилей или выработки электроэнергии.

Богатый водородом синтез-газ может быть получен "кислым" вариантом конверсии СО. В этом случае, СО, содержащийся в сыром газе, полученном в ходе газификации преобразуется в водород и углекислый газ с помощью пара, прежде чем удаляются кислые компоненты газа.

Для обессеривания и удаления углекислого газа имеется целый ряд технологии, таких, как МДЭА, аМДЭА, Genosorb, Селексол, Сульфинол и Ректизол.

Для производства аммиака процесс промывки жидким азотом может быть использован для конечной очистки и получения смеси с правильным соотношением водорода и азота.

Компания TK Uhde предлагает все эти технологические стадии и может предоставить оптимизированные решения по комплектным производственным установкам, н-р, для производства удобрений или жидких топлив, а также для совмещенного производства водорода и выработки электроэнергии с улавливанием углекислого газа или без него или для прямого восстановления железа в стальной промышленности (DRI).

Опыт компании ТК Uhde по газификации История компании TK Uhde в сфере газификации Разные технологии для разного применения

–  –  –

Циклонный фильтр Воронка-затвор для шлака Воронка-затвор летучей золы Воронка-затвор Котел-утилизатор Загрузочный бункер для летучей Загрузочный бункер Паросборник золы 4 Газогенератор PRENFLO® 9 12 Фильтр Скруббер Дробилка/коллектор шлака Компрессор закалочного газа Описание технологического процесса Сначала загружаемое пылевидное сырье готовят в узле подготовки сырья. Примерно 80 % зольной пыли имеет размер менее 0,1 мм; в случае каменного угля содержание воды составляет примерно 1-2 % по массе, а в случае бурого угла - примерно 8-10 % по массе. Загружаемое пылевидное сырье затем подвергают газификацией в газогенераторе (газификаторе) PRENFLO® с помощью кислорода и пара в качестве газифицирующих агентов (окислителей). Температура газификации - выше температуры плавления золы, что позволяет удалять угольную золу в виде шлака. Газогенератор охлаждаемого типа оснащен горизонтально расположенными горелками.

В ходе процесса PRENFLO® с генерацией пара полученный сырой газ содержит в основном окись углерода и водород, который охлаждают в котле-утилизаторе при генерации пара. Газ затем обеспыливают в керамическом фильтре и дальше очищают в скруббере Вентури.

Газогенератор PRENFLO® / котел Шлак из газогенератора может быть испольPSG) зован как строительный материал, а летучая зола из керамического фильтра служит исходным материалом для цементной промышленности.

Технология PRENFLO® используется в крупнейшей в мире электростанции комбинированного цикла (ЭСКЦ) на базе твердого сырья в Пуэртольяно, Испания. Данная установка Закалочный работает на смеси нефтяного кокса с углем. В газ нижеследующих таблицах представлены состав сырья и анализ получаемого сырого газа. Кислород

–  –  –

Технология PRENFLO® с прямой закалкой (Process with Direct Quench / PDQ) Технология PRENFLO® (PRessurized ENtrained FLOw) с прямой закалкой (PDQ) является оптимизированным вариантом зарекомендовавшей себя технологии газификации PSG для применения в области химии (например, для производства аммиака, метанола, водорода, синтетических топлив) и электростанций комбинированного цикла с улавливанием и хранением углерода (CCS), которые нуждаются в богатом водородом синтез-газе.

Данный процесс сочетает высокотехнологичную систему подачи сухого сырья, наличие нескольких горелок и мембранную стенку процесса PRENFLO® PSG с системой водяной закалки собственной разработки, в которой сырой (неочищенный) синтез-газ насыщается водой для последующей очистки газа.

Вследствие этого требующие значительных инвестиций системы, такие как система котла-утилизатора, система сухого удаления летучей золы и компрессор закалочного газа, больше не требуются.

–  –  –

Технология высокотемпературной газификации по Винклеру (High Temperature Winkler Gasification/HTW) Технология газификации в кипящем слое была разработана Фритцем Винклером в Германии в 20-х годах. Коммерческие газогенераторы типа Винклера получили свое применение в более 40 установках по всему миру. В 70-х годах компания TK Uhde вместе с акционерным обществом Rheinische Braunkohlenwerke AG начала разработку газогенератора типа Винклера, работающего под давлением, т. е. технологию высокотемпературной газификации по Винклеру (HTW).

Технология высокотемпературной газификации по Винклеру отличается сокращенным временем пребывания, повышенной скоростью реакции, повышенной пропускной способностью реактора и тем самым повышенной производительностью установки, повышенной степенью конверсии углерода, повышенной эффективностью установки и улучшенным качеством синтез-газа. В 1978 году пилотная установка высокотемпературной газификации по Винклеру была запущена в эксплуатацию во Фрехене, Германия при давлении 10 бар. Накопленный на ней опыт эксплуатации, заложил основу для проекта и создания в г. Берренрате коммерческой установки высокотемпературной газификации по Винклеру, которая была запущена в 1986 году для переработки рейнского бурого угля в метанол. Установка в г. Берренрате достигла степени эксплуатационной готовности свыше 8000 часов в год.

В 1988 году в эксплуатацию была запущена другая коммерческая установка по данной технологии на площадке компании Kemira в г. Оулу, Финляндия. На данной установке исключительно (100 %) биомасса (торф) перерабатывалась в аммиак. В рамках дальнейшего развития технологии высокотемпературной газификации по Винклеру для применения в электростанциях комбинированного цикла и последующего проекта электростанции комбинированного цикла "KoBra" в г. Хюрте, в 1989 году в г. Весселинге была запущена дополнительная установка высокотемпературной газификации по Винклеру. В середине 1990-х годов установка в Весселинге уже была переведена с кислорода на воздух в качестве окислителя. Удалось достичь степени конверсии углерода до 95 %. Примерно в это же время на установке в г. Берренрате была запущена программа добавления до 50 % пластмассовых отходов к сырью газогенератора. Благодаря полученным отличным результатам компания Sumitomo Heavy Industries выбрала высокотемпературную газификацию по Винклеру как технологию для городской установки газификации твердых органических отходов, которая была запущена в г. Ниихаме, Япония, в 2000 году. В настоящее время в стадии разработки находятся проекты высокотемпературной газификации по Винклеру, например, в Швеции, Индии и Австралии.

Технологическая схема высокотемпературной газификации по Винклеру

–  –  –

Описание технологического процесса В кипящем слое достигается высокий коэффициент Сырой газ массообмена и теплопередачи, что обеспечивает равномерную температуру по всему газогенератору. Температура поддерживается на уровне ниже размягчения золы.

Винтовые конвейеры или самотечные трубопроводы используются для загрузки сырья в высокотемпературный газогенератор по Винклеру. Из-за давления в газогенераторе, система подачи сырья, как и система выгрузки золы из куба аппарата должны быть выполнены как воронки-затворы.

Окислители – пар и кислород (или воздух) впрыскиваются в куб газогенератора (здесь они одноСырье временно служат флюидизирующими агентами для кипящего слоя) и подаются как в кипящий слой, как и в пространство над кипящим слоем, в так назыСырье ваемую зону последующей газификации для повышения качества газа и степени конверсии в Окислитель результате повышения температуры.

–  –  –

Метанол в бензин (МТG) В сочетании с технологиями газификации компании TK Uhde могут быть предложены разные варианты процесса производства жидких топлив из угля или других углеродосодержащих видов сырья, например, метанол в бензин (МТG) или вариант синтеза по Фишеру-Тропшу.

Основные проекты

–  –  –

Электростанция комбинированного цикла (ЭСКЦ) компании Elcogas Данная электростанция комбинированного цикла является высокоинтегрированной системой, в которой весь воздух для агрегата разделения воздуха поступает из газотурбинного компрессора.

Установка может быть разделена в три основные части:

блок газификации, включающий в себя узлы подготовки сырья, газификации • PRENFLO®, очистки газа и рекуперации серы блок выработки электроэнергии состоящий из газовой турбины, парогенератора • для регенерации тепла и паровой турбины блок разделения воздуха.

• Основные проекты Установка газификации отходов Ниихама, Япония Мощность – 48 т/сутки городских твердых органических отходов Высокотемпературная газификация по Винклеру (HTW) После предварительных лабораторных испытаний в Техническом университете города Аахена с целью опробования технологии высокотемпературной газификации по Винклеру, компания Rheinbraun создала пилотную установку в своем вахтбергском заводе по переработке угля во Фрехене недалеко от Кёльна. Проект получил финансовую поддержку Федерального Министерства науки и технологии (BMFT).

TK Uhde при этом отвечала за проектирование, авторский надзор за строительномонтажными работами и за ввод установки в эксплуатацию.

Инженеры TK Uhde и Rheinbraun совместно провели испытания и оценили результаты.

Пилотная установка была введена в эксплуатацию летом 1978 года.

В программу испытаний вошла оценка технологических расчетных параметров, в том числе:

газификация под давлением;

• газификация при макс. рабочей температуре процесса;

• повышение степени конверсии углерода;

• повышение качества газа.

• Основные проекты Демонстрационная установка высокотемпературной газификации по Винклеру на фирме Rheinbraun Берренрат, Германия Мощность – 27 000 Нм3/ч СО + Н2

–  –  –

Концепция установки В виду хороших результатов, полученных на пилотной установке, компания Rheinische Braunkohlenwerke AG решила создать демонстрационную установку по газификации бурого угля. Она была запущена в эксплуатацию в 1986 году для получения синтезгаза для производства метанола, который трубопроводом направился на установку синтеза метанола фирмы Union Rheinische Braunkohlenwerke AG, чтобы доказать рентабельность производства метанола из бурого угля.

Установка в г. Берренратe показала отличные результаты, высокую степень эксплуатационной готовности, надежность работы и способность до уровня 50 % использовать твердые отходы в качестве сырья.

Спектр услуг Технологии TK Uhde предлагает полный комплекс услуг по технологиям, проектированию и подрядным работам. Мы предлагаем нашим заказчикам широкий спектр экономически эффективных, безопасных и экологически чистых решений.

–  –  –

Спектр услуг Сервисные услуги для наших заказчиков Проектирование, управление проектами, поставка оборудования, управление строительством-монтажом, менеджмент качества, охрана труда, техника безопасности, охрана окружающей среды (ОТ, ТБ и ООС) и технологии Компания ThyssenKrupp Uhde специализируется на предоставлении своим клиентам широкого спектра услуг и оказании поддержки в успешном ведении бизнеса. Имея международную сеть дочерних предприятий, аффилированных компаний и опытных региональных представителей, которые получают отличную поддержку из нашего главного офиса, компания ThyssenKrupp Uhde обладает идеальной квалификацией для достижения этой цели.

Важное значение компания ThyssenKrupp Uhde отводит общению с клиентами на ранней стадии для того, чтобы объединить их цели и знания с нашим опытом.

Если возможно, мы предоставляем нашим потенциальным заказчикам возможность посетить построенные нами действующие установки, чтобы они могли лично убедиться в их безупречной работе, простом техобслуживании и длительном сроке бесперебойной работы. Мы стремимся строить наши деловые отношения на доверии, которое оказывают нам наши клиенты.

Компания ThyssenKrupp Uhde – ориентированный на предоставление технологий EPCподрядчик, который предоставляет полный спектр услуг из одного источника.

Наш широкий портфель услуг включает следующее:

Выдача лицензий на технологии газификации и последующие технологии • вкл. базовый проект FEED-инжиниринг • Разработка ТЭОИ • Составление смет • Проектирование, закупка/поставка оборудования, строительство-монтаж • Поддержка при вводе в эксплуатацию и пуске • Обучение обслуживающего персонала • Послепродажное обслуживание • Политика компании ThyssenKrupp Uhde и ее подразделений направлена на обеспечение максимального качества выполнения проектов при соблюдении головным офисом и филиалами во всем мире единого стандарта качества DIN/ISO 9001/ EN 29001.

Мы поддерживаем контакт с нашими клиентами, и после окончания проекта.

Партнерство – это наш девиз.

Мы организуем и проводим технические симпозиумы, создавая возможность обмена информацией и опытом среди клиентов, партнеров, эксплуатирующих организаций и наших специалистов. На таких встречах клиенты могут знакомиться с новыми разработками и обмениваться информацией по устранению неполадок.

Мы хотим развивать наши деловые отношения и узнавать больше о будущих целях наших клиентов. Наш послепродажный сервис включает регулярные консультационные визиты, в ходе которых мы информируем заказчика о новейших разработках или о возможностях модернизации.

ThyssenKrupp Uhde предлагает концепции установок, разработанные с точным учетом специфических требований покупателя и компетентность международного уровня.

Более подробную информацию Вы можете получить в ближайшем подразделении компании:

ОOО «Уде»

Московский филиал ул. Усачева, д. 33/2 119048 Москва (499) 940-03-12

Тел.:

(499) 940-03-10

Факс:

Контактное лицо:

Штефани Фёрстер E-mail: Stefanie.Foerster@thyssenkrupp.com или на нашем сайте в интернете:

Похожие работы:

«КОНЦЕПЦИЯ БОРЬБЫ С ПРЕСТУПНОСТЬЮ НЕСОВЕРШЕННОЛЕТНИХ CONEPT OF COMBATING MINOR OFFENDERS CRIME УДК 343.851.5 ХАЙДИ ФАРЕНХОЛЬЦ, Криминальдиректор, начальник криминальной полиции окружного управления полиции Везель (Федеративная Республика Германия) HAIDI FARENHOLZ, Kriminaldirektor,...»

«ЖЮРИ МЕЖДУНАРОДНОЙ КОНКУРСНОЙ ПРОГРАММЫ ГЛАВА ЖЮРИ ПИТЕР ВЕББЕР / PETER WEBBER ВЕЛИКОБРИТАНИЯ Режиссер, продюсер, сценарист Британский режиссер, продюсер, сценарист, а также документалист, отмеченный международными наградами. Известность получил благодаря своей дебютной карти...»

«Synology RackStation RS18016xs+ Руководство по быстрой установке Содержание Глава 1. Перед началом работы Содержимое упаковки 3 Кратко о Synology RackStation 4 Правила техники безопасности Глава 2. Установка оборудован...»

«http://eidos-institute.ru/journal/2012/0302.htm © Институт образования человека, 2011—2012 Москва, ул.Тверская, д.9, стр.7, офис 111 E-mail: info@eidos-institute.ru Тел./факс: +7 (495) 941-61-41 Вестник Института образования человека 02 марта 2012 г. МЕТАПРЕДМЕТНОЕ СОДЕР...»

«Визуальное предстаВление первый проектный год Первым этапом формирования визуального представления Центра европейских исследований — Центра ЕС стало создание логотипа. Молодой дизайнер Ольга Денисова представила несколько вариантов возможного логотипа Центра. В результате был выбран ва...»

«УДК 666.972.16 Чистяков В.В., д-р техн. наук (КНУСА), Шургая А.Г., нач. лаб. (Мостоотряд-112), Дорошенко Ю.М., канд. техн. наук (НТУ), Гудименко К.В. (НТУ), Сербин В.П., д-р техн. наук (НТУ КПИ) ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССОВ ГИДРАТАЦИИ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА С КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКОЙ Анотація. У статті роз...»

«Решения ISS Отраслевые ситуационные центры SecurOS Monitoring & Control Center Централизованная система безопасности промышленных холдингов Снижение рисков объектов транспортной инфраструктуры Комплексная безопасность спортивных объектов Отраслевые ситуационные центры SecurOS Monitoring & Control Center Решение предназначено для эффективного...»

«УДК 111:21 И.М. Эрлихсон РЕЛИГИОЗНО-НРАВСТВЕННЫЕ АСПЕКТЫ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО БЫТИЯ В ЕВРОПЕЙСКОЙ ПУБЛИЦИСТИКЕ КОНЦА XVII – НАЧАЛА XVIII ВЕКА (ПЬЕР БЕЙЛЬ И БЕРНАРД МАНДЕВИЛЬ) Центры христианского богослу...»









 
2017 www.lib.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные материалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.